叉車快訊
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蓄電池托盤搬運車驅(qū)動系統(tǒng)常見故障分析
一、蓄電池托盤搬運車減速箱方面的故障
故障表現(xiàn)一、傳動效率低及油溫過高
故障原因:
① 缺油;排除方法:加油② 油品質(zhì)量不合格;排除方法:更換③ 齒輪或軸承損壞;排除方法:更換。
故障表現(xiàn)二、運行不平穩(wěn)
故障原因:
①齒輪或軸承損壞;排除方法:更換
故障表現(xiàn)三、漏油
故障原因:
① 油封磨損或拉傷;排除方法:更換② 密封墊處滲漏;排除方法:擰緊螺栓或更換密封墊
二、蓄電池托盤搬運車交流電機方面的故障
1、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙
可能原因:
①電源未通(至少兩相未通)②熔絲熔斷(至少兩相熔斷)③過流繼電器調(diào)得過小④控制設(shè)備接線錯誤
2、通電后電動機不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷
可能原因:
①缺一相電源,或定子線圈一相反接②定子繞組相間短路;③定子繞組接地④定子繞組接線錯誤
⑤熔絲截面過小
3、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲
可能原因:
①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反③電源回路接點松動,接觸電阻大④電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住⑤電源電壓過低⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬⑦軸承卡住
4、通電后電動機不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷電動機起動困難,額定負載時,電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多
可能原因:
①電源電壓過低②電機誤接為 Y③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂④定轉(zhuǎn)子底部線圈錯接、接反⑤修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多⑥電機過載
5、電動機空載電流不平衡,三相相差大
可能原因:
①重繞時,定子三相繞組匝數(shù)不相等②繞組首尾端接錯③電源電壓不平衡④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障
6、電動機空載、超過負載時,電流表擺動不穩(wěn)
可能原因:
①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良
7、電動機空載電流平衡,但數(shù)值大
可能原因:
①修復(fù)時,定子繞組匝數(shù)減少過多②電源電壓過高③Y 接電動機誤接為 Δ④電機裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短⑤氣隙過大或不均勻⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當(dāng),使鐵芯燒損
8、電動機運行時響聲不正常,有異響
可能原因:
①轉(zhuǎn)子不定子絕緣紙或槽楔相擦②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動④轟承缺油
⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦⑦電源電壓過高或不平衡⑧定子繞組錯接或短路
9、運行中電動機振動較大
可能原因:
①由于磨損軸承間隙過大②氣隙不均勻③轉(zhuǎn)子不平衡④轉(zhuǎn)軸彎曲⑤鐵芯發(fā)形或松動⑥機殼或基礎(chǔ)強度不夠⑦電動機地腳螺絲松動⑧籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路繞線轉(zhuǎn)子斷路或加定子繞組故障
10、軸承過熱
可能原因:
①滑脂過多或過少②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊)④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平⑥電動機不負載間聯(lián)軸器未校正⑦軸承間隙過大或過小⑧電動機軸彎曲
11、電動機過熱甚至冒煙
可能原因:
①電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加②電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦⑤電動機過載或頻繁起動⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條⑦電動機缺相,兩相運行⑧重繞后定于繞組浸漆不充分⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞
三、蓄電池托盤搬運車直流電機故障
1、全部銅片發(fā)黑
可能原因:①電刷壓力不對
2、換向片按一定順序成組的發(fā)黑
可能原因:①換向片片間短路②電樞線圈短路③換向片不電樞線圈焊接不良或斷路
3、換向片發(fā)黑,但無一定規(guī)則
可能原因:
①換向器中心線位移②換向器表面不平、不圓
4、電刷磨損、發(fā)色破裂
可能原因:
①電機振動②電刷不刷盒間間隙過大③刷盒不換向器工作表面間距離過大④換向器上片間云母突出⑤電刷材料不良⑥電刷牌號不對
5、火花大
可能原因:
①電機過負荷②換向器不潔凈或不平滑或不圓③云母片或一部分換向片突出④電刷研磨得不好⑤電刷壓力不夠大⑥電刷牌號不對⑦電刷在刷盒內(nèi)卡住不動⑧刷架松動或振動⑨磁極的極性和排列的順序不對
6、電刷和刷辮線發(fā)熱
可能原因:
①電刷火花大②電刷與rq軟導(dǎo)線之間接觸不良③軟導(dǎo)線圈面積太小
7、電刷有雜音
可能原因:
①換向器表面不平滑
四:蓄電池托盤搬運車電磁制動器故障
1、制動器不工作
故障原因:
①電源不通;處理措施:連通好②勵磁電壓太低;處理措施:檢查電壓幵調(diào)到合適③氣隙不合適;處理措施:調(diào)整氣隙④定子線圈斷線;處理措施:更換定子組件⑤油污異物混入;處理措施:清除油污異物
2、制動時間長
故障原因:
①開關(guān)安裝在交流回路中;處理措施:開關(guān)安裝在整流后的直流回路中②氣隙不合適;處理措施:調(diào)整氣隙③油污異物混入;處理措施:清除油污異物
3、打滑
故障原因:
①使用初期運轉(zhuǎn)不平穩(wěn);處理措施:運轉(zhuǎn)磨合一段時間②油污異物混入;處理措施:清除油污異物③負荷過大;處理措施:減小負荷或更換大規(guī)格④負荷發(fā)動過大;處理措施:調(diào)整負荷峰值或更大規(guī)格
4、溫度高
故障原因:
①勵磁電壓太高;處理措施:檢查電壓幵調(diào)到合適②離合器或電機不制動器干涉;處理措施:檢查控制電路,消除干涉③環(huán)境溫度高;處理措施:設(shè)置通風(fēng)換氣④使用頻率高;處理措施:調(diào)到適當(dāng)頻率⑤負荷過大;處理措施:減小負荷
5、噪音大
故障原因:
①產(chǎn)品使用環(huán)境要求靜音;處理措施:靜音設(shè)計②異物混入;處理措施:清除異物③安裝不良;處理措施:更換安裝面或軸④轉(zhuǎn)動慣量或動不平衡量過大;處理措施:減小轉(zhuǎn)動慣量或動不平衡量
產(chǎn)品導(dǎo)航
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